可調減壓(yā)閥介紹
200X減壓(yā)閥是(shì)一種用于消防用水與生活用水(shuǐ)并聯的供水系統中，用來調配供水方向的閥(fá)門(mén)。當火(huǒ)災(zāi)發生時，消防急需大量用水(shuǐ)，立即切斷(duàn)生活用水，确保足夠(gòu)的消防用水；當消防停止用水壓力減小時，閥(fá)門自動打開，呈常開(kāi)狀态，恢(huī)複生活供水(shuǐ)。該閥(fá)使系統無(wú)須另設專門的消防單獨供水管網，大大地節約了建設成本和用水量(liàng)。閥門控制靈敏度高，安全可靠，調試簡便，使用壽命長。 可調減壓閥原理 水利控制閥就是(shì)水壓控制的閥門，水力(lì)控制閥由一個主閥及其附設(shè)的導管﹑導閥﹑針閥﹑球閥和(hé)壓力表等(děng)組(zǔ)成。根據使用(yòng)目(mù)的﹑功能及場所的(de)不同可演變成遙控浮球閥﹑減壓(yā)閥(fá)﹑緩閉止回閥﹑流量控制閥﹑洩壓閥﹑水(shuǐ)力電動控(kòng)制閥、水泵控(kòng)制閥、壓差旁通閥、緊急關閉閥、液力自動閥等。200X減(jiǎn)壓閥前要安裝過濾器，并應便于排污的要求。 水利控制閥是一種利用水自潤式閥體，無須另加機油潤滑，如遇主閥内零部件損壞時，請按下(xià)列指示進行拆(chāi)卸　　但在工程中(zhōng)應用水力控制閥時，還存在一定誤區，如閥(fá)的适(shì)用條件，閥的設計選用(yòng)要求(qiú)，安裝要點等，為此，本文拟以 CECS 标準《水力控制閥應用設計規程》為基礎，結合本人的體會來(lái)闡述上述諸方面(miàn)的問題。 水利控制閥閥設計選(xuǎn)用要點 （ 1 ）工程式中應用的水力控(kòng)制閥是經過制造廠(chǎng)檢驗(yàn)合(hé)格，各種标識齊全，技術資料符合要求的産品。 （ 2 ）根(gēn)據(jù)功能要求，選擇閥(fá)門(mén)種類，再根據管(guǎn)道輸送介質、溫度(dù)、建築标準和業主(zhǔ) 要要求 等，确定閥門的閥體和密封部(bù)位的材質。常用的閥 體材料有鑄鐵 、銅鐵、銅、塑料等。常(cháng)用的密封(fēng)面和襯裡材料有銅(tóng)合金、塑料、鋼、硬質合金、橡膠等。閥 體材料應與管道材料相匹(pǐ)配。 （ 3 ）閥門的公(gōng)稱壓力有(yǒu)0.6、1.0、1.6、2.5和4.0MPa等不同級别，管道輸送的介質，其工作壓力應小于閥門(mén)的(de)公稱壓力值。 （ 4 ）工程中水力控制(zhì)閥的設(shè)置應當有足夠的空間，以便管理、操作、安裝和維修，并應符合管路對(duì)閥門的要求(qiú)。 （ 5 ）管路采用法蘭連接時，應(yīng)采用法蘭連接(jiē)的水力(lì)控制閥；管路采用溝槽式連接時，應采用溝槽(cáo)式連接的水力控制閥。 （ 6 ）水利控制閥應設置在介質單向流動的管路上。 （ 7 ）水利控制閥主閥體上的箭頭方向必(bì)須與管路系統流向一緻。 （ 8 ）接水力(lì)控制閥管段不 應(yīng)有(yǒu)氣堵 、氣(qì)阻現象。在管網最高(gāo)位置 等存氣段 應設置自動排(pái)氣閥。 （ 9 ）閥門(mén)水平安裝時，閥蓋、閥(fá)杆應朝上。垂直(zhí)安裝時，閥蓋、閥杆應朝外。 （ 10 ）閥門安裝前應做強度和嚴密性試驗。 （ 11 ）閥門的(de)強(qiáng)度和嚴密性試驗應符合以(yǐ)下規定。 A、閥門的強度(dù)試驗壓力為公稱壓力的1.5倍； B、閥門的(de)嚴密性試驗壓力為公稱壓力的1.5倍(bèi)； C、試(shì)驗(yàn)壓力在試驗持續時間内(nèi)應保持不變，且殼體填料(liào)及閥瓣密封面無滲漏； D、閥(fá)門試驗持續時(shí)間按上表。

可調減壓閥主要技(jì)術參數

公稱壓(Mpa)	殼(ké)體試驗壓力(lì)(Mpa)	密封試驗壓力(Mpa)	最高進(jìn)口壓力(Mpa)	出口可調壓力(Mpa)	适用介質	介質溫度(℃)
1.0	1.5	1.1	1.0	0.09-0.8	水	0-80
1.6	2.4	1.76	1.6	0.10-1.2
2.5	3.75	2.75	2.5	0.15-1.6

可調減(jiǎn)壓閥主要零件材料

零件名稱	零件材料
閥體 閥蓋	WCB
閥座 閥盤	銅合(hé)金
密封圈 O型圈	丁腈橡膠
閥杆	2Cr13
彈簧(huáng)	50CrVA
針型閥	銅合金
球閥(fá)	銅合金
浮球閥(fá)	銅合金
微型過濾器	不鏽鋼

可調減壓閥部件列表：
1、導閥2、主閥(fá)3、球閥4、壓(yā)力表5、針表

可調(diào)減壓閥(fá)主要外形連接尺寸

DN	20	25	32	40	50	65	80	100	125	150	200	250	300	350	400	450
L	150	160	180	200	203	216	241	292	330	356	495	622	698	787	914	978
H1	179	179	179	210	210	215	245	305	365	415	510	560	658	696	735	735
H	342	342	342	395	395	405	430	510	560	585	675	730	760	840	910	910