對夾(jiá)蝶閥

采用金屬密(mì)封的閥門一般比彈性密封的閥門壽命長，但很難做(zuò)到(dào)完全密封。金屬(shǔ)密(mì)封能适應(yīng)較高的工作(zuò)溫度，彈(dàn)性密封則具有受溫(wēn)度限制的缺陷。
如果要求蝶閥作為流量(liàng)控制使用，主要的是正(zhèng)确選擇閥門的尺寸和(hé)類型。蝶閥的結構原理(lǐ)尤其适合制作大口徑閥門。蝶閥不僅在石油、煤氣、化工、水處理等一般工業上得到(dào)應用，而且還應用于熱電站的冷卻(què)水系統。
常用的蝶閥有對夾蝶閥(fá)和法蘭式蝶閥兩種。對(duì)夾式蝶閥是用雙頭(tóu)螺栓将閥門連接在兩管道法蘭之間，法蘭式蝶閥是閥門上(shàng)帶有法蘭(lán)，用螺栓将閥門上兩端法蘭連(lián)接(jiē)在管道法蘭(lán)上。

性能比較

公稱壓力及公稱直徑相同(tóng)的普通蝶閥和(hé)閘(zhá)閥哪一個嚴密性比較好，不易漏水？
閘閥(fá)的密閉性要(yào)比蝶閥的好一些，不過也有廠家的(de)蝶閥密閉性能好的(de)。
閘閥體積大，占(zhàn)用空間大。
蝶閥(fá)體積小，占用空(kōng)間小(xiǎo)。
具體選用的時候，還(hái)要考慮介質的溫度、閥門的密(mì)封和填料。 
對夾蝶閥(fá)
規範規定公稱直徑大于50的用碟閥。
對夾蝶閥是新産品，高性能的手動蝶閥采用了(le)一個雙偏心和一個特殊斜(xié)錐橢圓密封結(jié)構(gòu)。解決了傳統偏心蝶閥(fá)在啟閉0°～10°瞬間密封面仍處(chù)于滑動接觸摩擦(cā)的弊病，實現蝶闆在開啟瞬間密封面即分離，關(guān)閉接(jiē)觸即密封的效果，從而達到延長使(shǐ)用壽命、密封性能佳的目(mù)的。

用途

用于硫酸行業中氣體管路：爐前鼓風機出入口，接力風機出入口，電(diàn)除霧串聯及聯通閥，S02主鼓風機出入口，轉(zhuǎn)化器調節，預熱器出入口等調節和截止氣量使(shǐ)用。
用于硫磺(huáng)制酸(suān)系統中的焚硫、轉化、幹吸工(gōng)段，是硫磺制酸裝置用閥的品(pǐn)牌，被廣大用戶認為是：密封性能好(hǎo)，運轉輕，副腐蝕，耐(nài)高溫(wēn)，操作方便、靈(líng)活、使用安全可靠(kào)的蝶閥，得(dé)到了大量推廣使用。
還(hái)用于：化工、石化、冶(yě)煉、醫藥、食品等行業(yè)中SO2、蒸汽、空氣、煤氣、氨氣、CO2氣(qì)、油品、水、鹽水、堿液、海水、硝酸、鹽酸、硫酸、磷酸等介質的管(guǎn)路上作為調節和截流裝置使用。

結構特點

①三向偏心的獨特(tè)設計使密封面之間無摩擦傳(chuán)動，延長了閥門使用壽命。
②由扭矩産生彈性密封。
③巧妙的楔形設計使閥門有越關越緊的自動密封功能，密封面(miàn)之間具有補償性、零洩漏。
④體積小、重(zhòng)量輕、操作輕(qīng)巧、便于安裝。
⑤可根據用(yòng)戶要求配置氣動(dòng)、電動，液動，手(shǒu)動裝置，滿足遙控和程控的需要。
⑥更換(huàn)零(líng)件材質可适用于各種介質，并可進行襯裡(lǐ)防腐（襯F46、GXPP、PO等(děng)）。
⑦連續結構多樣化：對夾、法蘭(lán)、對焊。

連接尺寸

DN	L	H	HO	A	B	0.6MPa	1.0MPa	1.6MPa
Do	n-d	Do	n-d	Do	n-d
50	43	63	235	270	110	110	4-14	125	4-18	125	4-18
65	46	70	250	270	110	130	4-14	145	4-18	145	4-18
80	46	83	275	270	110	150	4-18	160	8-18	160	8-18
100	52	105	316	270	110	170	4-18	180	8-18	180	8-18
125	56	115	340	310	110	200	8-18	210	8-18	210	8-18
150	56	137	376	310	110	225	8-18	240	8-22	240	8-22
200	60	164	430	353	150	280	8-18	295	8-22	295	12-22
250	68	206	499	353	150	335	12-18	350	12-22	355	12-26
300	78	230	570	380	150	395	12-22	400	12-22	410	12-26

安裝說明

一、安(ān)裝前的準(zhǔn)備工作
1、安裝前應核對蝶閥之規格、材(cái)料是否與設計相(xiàng)符合。
2、 并于安裝前将内部(bù)之砂塵、異物及雜屑(xiè)清理幹淨(jìng)，以免造成動作(zuò)不順或産生洩漏。
3、 安裝前其相關之配管應按規作适當之懸吊固定，以避免(miǎn)安裝後對閥産生不當之應力。
4、 配管之兩(liǎng)法蘭面間必須平行(háng)對準同心。
5、 安裝時蝶閥與法蘭(lán)間無需另行加裝墊片。
6、 蝶閥(fá)與(yǔ)逆止閥或泵浦近接之處，在二者(zhě)中間使用漸擴接頭，閥盤關扭轉(zhuǎn)才不會受到阻礙。
二(èr)、 安裝步驟：
1、 安裝前将閥盤先打開10度。（拆卸前亦同）
2、 在适當(dāng)位置設定(dìng)輔助螺絲，以調整兩法蘭面距(jù)離。
3、 将蝶閥(fá)以不接觸兩法蘭(lán)面插入同時穿入(rù)其餘螺栓。
4、 于确定蝶閥中心與法蘭(lán)中心同心且閥盤開關位置不法蘭内徑或相(xiàng)鄰機件(jiàn)阻礙後(hòu)以對角漸(jiàn)進方式(shì)反複鎖各螺栓，直(zhí)到 法蘭面接觸到閥體端面。
5、 裝置完成後應再度确認全開及全關度。
三、 操作：
1、 開始(shǐ)操作(zuò)前，用空氣噴洗清(qīng)除配管上的(de)外物，配管内面用清水清洗幹淨。
2、 打開閥查看角度指示盤，避免扭轉超(chāo)過開啟(qǐ)寬度、關閉位置也不可超過(guò)。
3、 開關之操作完全以指示(shì)器(qì)為準，如再加(jiā)以其它手工具施力時(shí)，則角度指示盤及開關(guān)器将(jiāng)會損壞。
4、 要做配管(guǎn)耐壓試驗時，應将(jiāng)閥打開。
5、 配管後(hòu)閥門長期處于全關狀态，每月應做(zuò)1~2次的開關動作以免産生固着(zhe)狀況