型号：	200X	口徑：	40～800MM
壓力：	1.0～2.5Mpa	材質：	鑄鐵、鑄(zhù)鋼

減壓閥介紹
200X減壓閥是一種用于(yú)消防用水與生活用水并(bìng)聯的供水(shuǐ)系統中，用來調配供水方向的閥門。當火災發生時，消防急需大量用水，立即切斷生活用水，确保足夠的消防用水；當消防停止用(yòng)水壓力減小(xiǎo)時，閥門自動打(dǎ)開，呈常開狀态，恢複生活供水。該閥使系統無須另設專門的消防單獨供水管網，大大地節約了建設成本和(hé)用水量。閥門控制靈敏度高(gāo)，安全可靠，調試簡便，使用壽命長。   減壓(yā)閥原理(lǐ) 水利控制閥就(jiù)是水壓控制的閥門(mén)，水力控制(zhì)閥由一個主閥及其附設的導管﹑導閥﹑針(zhēn)閥﹑球閥和壓力表(biǎo)等組成(chéng)。根據使用目的﹑功能及場(chǎng)所的不同可演變成(chéng)遙控浮球閥﹑減壓閥﹑緩閉止回閥﹑流量控制閥﹑洩壓(yā)閥(fá)﹑水力電動控制閥(fá)、水泵控(kòng)制閥、壓差旁通閥、緊急關閉(bì)閥、液力自動閥等。200X減壓閥前要安裝過濾器，并應便于排污的要求。 水利控制(zhì)閥是一(yī)種利用水自潤式閥體，無須另加機油潤滑，如遇主閥内零(líng)部件損壞時，請按下列指示進行拆(chāi)卸　　但在工程中應用水力控制閥時(shí)，還存在一定誤區，如閥的适用條件，閥的設計選用要求，安裝要點等，為此，本文拟以 CECS 标準《水力(lì)控制閥應用(yòng)設計規程》為基礎(chǔ)，結合本人的體會來闡(chǎn)述上述諸方面的問題。   水利控制閥閥設計選用要點 （ 1 ）工程式中應(yīng)用的水力控制閥是經過制造廠檢驗合格，各種标識(shí)齊全，技術資料符合要(yào)求的(de)産品。 （ 2 ）根據功能要求，選擇(zé)閥門種類，再根據管道輸送介質、溫度、建築标準和(hé)業(yè)主 要要求 等，确定閥門的閥體和密(mì)封部位的材質。常(cháng)用的閥 體材料有鑄鐵 、銅鐵、銅、塑料等。常用的(de)密封面和(hé)襯裡材料有銅(tóng)合金、塑(sù)料、鋼、硬(yìng)質合金、橡膠等。閥 體材料應與管道材料相匹配。 （ 3 ）閥門的公稱(chēng)壓力有0.6、1.0、1.6、2.5和4.0MPa等不同級别，管道輸送的介質，其工作(zuò)壓(yā)力應小于(yú)閥門的公稱壓力值。 （ 4 ）工程中水力控制閥的設置應當有足夠的空間，以便管理、操作、安裝和(hé)維(wéi)修，并應(yīng)符合管路對閥門的要求。 （ 5 ）管路采用法蘭連接時，應采用法蘭連接(jiē)的水力控制閥(fá)；管路采用溝槽式(shì)連接時，應采用溝(gōu)槽式連接的水力控制閥。 （ 6 ）水利控制閥應設置在介質單向流動的管路上。 （ 7 ）水利(lì)控制閥(fá)主閥體上的箭頭方(fāng)向必須與管路系(xì)統流向一緻。 （ 8 ）接水力控制閥管段不 應(yīng)有氣堵 、氣阻現(xiàn)象。在管網最高位置 等存氣段 應設置自動排(pái)氣閥。 （ 9 ）閥門水平安裝時(shí)，閥蓋、閥杆應朝上。垂(chuí)直安裝時，閥蓋、閥杆應朝外。 （ 10 ）閥門安裝前應做強度和嚴密性試(shì)驗。 （ 11 ）閥門的強度和嚴密性試(shì)驗應符合以下規定。 A、閥(fá)門的強度(dù)試驗壓力為公稱壓(yā)力的1.5倍； B、閥門的嚴(yán)密(mì)性試驗壓力為公稱壓力的1.5倍； C、試驗壓力在試驗持續時間内應保持不變，且殼體填料及閥瓣密封面無滲漏； D、閥門試驗持續時間按上表。

減壓閥主要技術參數

 

公稱壓(Mpa)	殼體(tǐ)試驗(yàn)壓力(Mpa)	密封試驗壓力(Mpa)	最高(gāo)進口壓力(Mpa)	出口可調壓力(lì)(Mpa)	适用介質	介質溫度(℃)
1.0	1.5	1.1	1.0	0.09-0.8	水	0-80
1.6	2.4	1.76	1.6	0.10-1.2
2.5	3.75	2.75	2.5	0.15-1.6

 

減(jiǎn)壓閥主(zhǔ)要零件材(cái)料

 

零(líng)件名稱	零件材料
閥體 閥蓋	WCB
閥座 閥盤	銅(tóng)合金
密封圈(quān) O型圈	丁腈橡膠
閥杆	2Cr13
彈簧	50CrVA
針型閥	銅合金
球閥	銅合金
浮(fú)球閥	銅合金
微型過濾器	不鏽鋼

減壓閥主要外形連接(jiē)尺寸

DN	20	25	32	40	50	65	80	100	125	150	200	250	300	350	400	450
L	150	160	180	200	203	216	241	292	330	356	495	622	698	787	914	978
H1	179	179	179	210	210	215	245	305	365	415	510	560	658	696	735	735
H	342	342	342	395	395	405	430	510	560	585	675	730	760	840	910	910